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汽車檢具有什么作用?

更新時(shí)間:2025-12-11   點(diǎn)擊次數(shù):10458次
       隨著汽車在我們?nèi)粘I钪械钠占?,?duì)于汽車制造的產(chǎn)能及質(zhì)量的要求也越來越高。而汽車檢具的出現(xiàn)使得傳統(tǒng)汽車裝配人員更容易操作,大大提升了汽車制造業(yè)的發(fā)展速度,因此得到了廣泛使用。那么它到底有什么作用呢?
1、汽車檢具是根據(jù)各款車型專門規(guī)劃和設(shè)計(jì)要求開發(fā)出的,可以利用專業(yè)的檢具檢查其尺寸、大小,然后進(jìn)行測(cè)量評(píng)價(jià),主要用于生產(chǎn)準(zhǔn)備階段對(duì)模具精度的測(cè)定、調(diào)整以及批量生產(chǎn)后的尺寸日常管理。
 
2、對(duì)于新車型,特別是全新車型開發(fā),參考資料比較少,此時(shí)檢具能夠幫助快速進(jìn)行調(diào)試工作,特別是前期零件和設(shè)備狀態(tài)都不穩(wěn)定的時(shí)候,可以成為一個(gè)參考的基準(zhǔn)。
 
3、該設(shè)備的主體就是檢具的一個(gè)主要框架,包括檢具基座(也就是基準(zhǔn)面)、車體面和安裝部,一般來說,基座和車體面使用環(huán)氧樹脂或使用鋁材。
 
4、在產(chǎn)品驗(yàn)證階段,其也能起到關(guān)鍵作用,特別是在批量零件第一次試裝階段,很多設(shè)計(jì)確認(rèn)工作可以再主模型檢具上開展。
 
5、在試生產(chǎn)階段,白車身與內(nèi)外飾塑料件的沖突往往是無法避免的。而檢具能夠有效判定問題的根本所在,將數(shù)字樣車和量產(chǎn)車型以及各零件聯(lián)系在一起。從而指導(dǎo)不合格零件的修改,為產(chǎn)品質(zhì)量提升指明了方向。
 
6、汽車檢具制造,通常分成鋁件、樹脂或鐵件,考慮日常保養(yǎng)和所使用壽命,我們必須要定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和處理,有的時(shí)候還須進(jìn)行噴涂等表面處理。
 
對(duì)于汽車檢具有什么作用今天就分享到這里,隨著檢具產(chǎn)品日益高精化?,F(xiàn)在已經(jīng)可以在中汽車制造中配備,檢具市場(chǎng)的發(fā)展?jié)摿κ菬o比巨大的。

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

新車型導(dǎo)入期間,檢具需根據(jù)新車型產(chǎn)品數(shù)模、GD&T圖紙(汽車覆蓋件公差標(biāo)準(zhǔn))和檢具設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)(每個(gè)廠家標(biāo)準(zhǔn)各異)等參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),滿足新車型開發(fā)的汽車覆蓋件造型及精度公差需求。

目前,整車零件精度的檢測(cè)設(shè)備主要有藍(lán)光掃描設(shè)備(a)、三坐標(biāo)關(guān)節(jié)臂(b)、專用檢具(c),如圖1所示。為了能夠快速檢測(cè),通常情況下使用專用檢具進(jìn)行主要測(cè)量,藍(lán)光掃描設(shè)備及三坐標(biāo)關(guān)節(jié)臂進(jìn)行輔助測(cè)量,本次主要針對(duì)專用檢具的設(shè)計(jì)及應(yīng)用進(jìn)行分析。

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

 

圖1 整車零件精度的檢測(cè)設(shè)備

汽車整車零件檢具設(shè)計(jì)主要從以下方面考慮:①零件在檢具上的擺放角度;②零件在檢具上的定位原則;③檢具公差設(shè)置的合理性;④檢具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的適用性;⑤檢具的標(biāo)識(shí)及維護(hù)。

檢具作為測(cè)量和度量零件精度的專用檢測(cè)設(shè)備,目前被大部分汽車整車廠用來進(jìn)行零件精度測(cè)量,由于汽車各沖壓零件精度要求較高,通常以“0.01mm”為誤差單位進(jìn)行控制,各個(gè)零件通過裝配方式最終實(shí)現(xiàn)整車外觀及裝配關(guān)系的要求,若零件誤差偏差積累,最終可能導(dǎo)致總成或整車裝配出來的整體精度超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),影響整車的外觀及功能。

檢具制造

⑴結(jié)構(gòu)框架。

①檢具的基座。通常由方管型材或槽鋼焊接而成。檢具基座應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性,保證在正常使用狀態(tài)下不發(fā)生變形,必要部位焊接斜撐增加強(qiáng)度,整體基座要進(jìn)行人工時(shí)效處理。

②基準(zhǔn)板。通常厚度20~30mm,采用材質(zhì)45#鋼加工。整體基座要進(jìn)行人工時(shí)效處理,強(qiáng)度和剛度要保證檢具在正常使用狀態(tài)下不發(fā)生變形。

③支撐檢具型體骨架由方管型材或鑄鋁組成,應(yīng)能保證型體被支撐。骨架應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性,整體骨架應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理。

④型體。通常由樹脂根據(jù)產(chǎn)品的造型進(jìn)行特征設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)“0mm”位面,用于定位面、支撐面、夾緊點(diǎn)的支撐;設(shè)計(jì)“3mm”位面,作為讓開面、檢測(cè)面、輪廓的測(cè)量基準(zhǔn)值。

⑤測(cè)量工裝。根據(jù)零件覆蓋件公差標(biāo)準(zhǔn),在相應(yīng)的位置設(shè)計(jì)間隙、面差、修邊線、孔的測(cè)量工裝,如檢測(cè)塊、卡板、型體基準(zhǔn)線、孔等,便于利用檢具上的基準(zhǔn)快速測(cè)量相應(yīng)的公差數(shù)值。

⑥輔助部件。為了便于檢具的擺放和移動(dòng),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮安裝腳輪及調(diào)整支撐塊、叉車槽等,根據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置考慮整體重量。

⑵基準(zhǔn)。通常檢具上平面上均設(shè)計(jì)相應(yīng)的基準(zhǔn)塊,如圖2所示,基準(zhǔn)塊通常設(shè)計(jì)第一套基準(zhǔn)與第二套基準(zhǔn),便于作為測(cè)量工具校準(zhǔn)及掃描分析設(shè)備的參考擬合基準(zhǔn)(每個(gè)廠家的形式各異)。

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

圖2 檢具基準(zhǔn)塊

①第一套基準(zhǔn)。加工基準(zhǔn),在檢具基座上平板適當(dāng)部位按(X、Y、Z)三個(gè)方向設(shè)置基準(zhǔn)塊,基準(zhǔn)數(shù)值盡量選用10的倍數(shù)(優(yōu)先選用50倍數(shù)),采用兩釘兩銷安裝方式。

②第二套基準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn)在第一套基準(zhǔn)的每個(gè)基準(zhǔn)塊上安裝基準(zhǔn)套,內(nèi)孔粗糙度為R0.8μm。基準(zhǔn)套與基準(zhǔn)塊采用緊配方式,不許墊銅皮與采用膠水粘結(jié)。

每個(gè)基準(zhǔn)塊上都需設(shè)置防護(hù)罩(防護(hù)罩材質(zhì)為軟塑),并在其附近顯著位置安裝坐銘牌標(biāo)注加工與測(cè)量汽車?yán)碚撟鴺?biāo)值,基準(zhǔn)塊布置每條邊最大間距1m,便于后續(xù)使用藍(lán)光掃描設(shè)備或三坐標(biāo)關(guān)節(jié)臂采取基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行零件擬合作業(yè)。

⑶零件定位。

①銷定位。為了保證零件安裝定位穩(wěn)定,存在定位孔或安裝孔的零件,通常采用主副銷定位。主副銷定位一般主銷采用圓柱銷(每個(gè)廠家的形式各異,也有廠家采用圓錐銷),副銷采用菱銷,如圖3所示。

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

圖3 主副銷形式

②輪廓定位。輪廓定位不單獨(dú)支撐,直接固定在檢測(cè)塊上表面,通過墊片可調(diào)前后方向,如圖4所示。

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

圖4 輪廓定位

⑷零件面與線測(cè)量方式設(shè)計(jì)。

零件面、線檢測(cè)根據(jù)零件與型面貼合形式進(jìn)行判斷,圖5列舉了三種設(shè)計(jì)類型:類型Ⅰ選取方式1;類型Ⅱ優(yōu)先選擇方式2;若無法實(shí)現(xiàn)則選擇方式3;類型III根據(jù)測(cè)量便利性可選取4或5或6.

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 圖5 零件面與線測(cè)量方式

⑸快夾設(shè)計(jì)。

一般根據(jù)產(chǎn)品公差圖紙的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),底部壓緊頭需帶橡膠緩沖塊,防止壓緊力過大對(duì)零件造成損傷,頂部抓手位置帶熱縮套,快夾需確保裝夾便利性,且與其他部件無干涉。

⑹轉(zhuǎn)運(yùn)工裝設(shè)計(jì)。

為便于檢具的擺放和移動(dòng),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮安裝四個(gè)腳輪,其中兩個(gè)為帶鎖緊功能的萬向腳輪。配備叉車槽,叉車槽的結(jié)構(gòu)要保證功能及強(qiáng)度要求,同時(shí)不影響檢具的標(biāo)定,叉車槽如果在基座下端,需要制作成可拆卸式螺栓安裝以保證檢具在加工和測(cè)量時(shí)的安放。

檢具測(cè)量工具

常規(guī)測(cè)量工具

對(duì)沖壓零件進(jìn)行精度測(cè)量分析過程,通常使用的測(cè)量工具有塞尺、通止規(guī)(圖6)、球規(guī)、間隙尺、面差尺(圖7)、游標(biāo)卡尺(圖8)。

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

圖6 通止規(guī)

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

圖7 面差尺

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

圖8 游標(biāo)卡尺

孔的檢查

①功能孔與安裝孔通常采用位置銷檢測(cè)。

②一般孔、翻邊孔一般采用刻線檢查,可根據(jù)孔的大小采用單刻線或雙刻線,如采用單刻線,刻線直徑與被檢測(cè)孔徑相同;采用雙線檢查,外線與被檢測(cè)孔徑相同,內(nèi)線單邊比被檢測(cè)徑單邊小3mm。

③零件在檢具上銷檢孔的檢測(cè)方式統(tǒng)一用復(fù)合銷,一端為通止銷,一端為劃線銷,通止銷檢測(cè)不合格的用劃線銷測(cè)量偏差數(shù)值。

修邊線與翻邊線的段差檢測(cè)

①修邊線與翻邊面通常采用刻“0mm”與“+3mm”兩條線檢測(cè),刻線面保證在從“0mm”線往外15mm即可,滿足測(cè)量空間。

②零件翻邊高度檢測(cè)方式為型體的“0mm”刻線與“3mm”刻線檢測(cè)、型體的3mm間隙檢測(cè)、直尺或游標(biāo)卡尺翻面檢測(cè)。對(duì)于外板回彈大的零件推薦采用直尺或游標(biāo)卡尺翻面檢測(cè),避免零件回彈的影響。操作要點(diǎn)要求直尺或游標(biāo)卡尺角度與翻邊平行,底端頂住翻邊內(nèi)側(cè)的底部,測(cè)量出翻邊高度,與有產(chǎn)品數(shù)模的值進(jìn)行對(duì)比。

型面的檢測(cè)

產(chǎn)品周邊面差多以“3mm”間隙為基準(zhǔn)面配合間隙規(guī)、塞尺或球規(guī)等測(cè)量器具進(jìn)行檢測(cè),還有配備檢測(cè)塊作為基準(zhǔn)檢測(cè),采用“0mm”面測(cè)量面差,如圖9所示。對(duì)于產(chǎn)品中間部位有配合關(guān)系而必須檢查的重要型面或特征,需采用卡板進(jìn)行檢測(cè),測(cè)量基準(zhǔn)數(shù)值通常為3mm,如圖10所示。

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

圖9 檢測(cè)塊

檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

圖10 卡板

結(jié)束語

整車廠對(duì)汽車造型及配合度要求比較高,因此對(duì)零件精度要求也越來越高,需要專用測(cè)量工具的穩(wěn)定性及快速檢測(cè)性比較高,對(duì)車身質(zhì)量的控制起著決定性作用。推動(dòng)檢具技術(shù)的改善及培養(yǎng)技術(shù)人才比較關(guān)鍵,需要通過堅(jiān)持不懈的努力,形成適用于各汽車整車廠特點(diǎn)的檢具,規(guī)范檢具設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。


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